Hoja delgada
Paneles de transporte y estructuras de carrocería.
Chapa de aluminio, inoxidable y galvanizada de 0,8-3 mm.
Servicio de soldadura
Envías el dibujo o muestra. Probamos la soldadura.
El servicio de soldadura láser robótica es el camino de bajo riesgo antes de comprar equipos. Revisamos los datos de sus piezas, realizamos pruebas de soldadura de piezas reales, inspeccionamos el resultado y le devolvemos una ruta práctica para la producción por lotes o un futuro sistema personalizado.
Archivo de requisitos
El primer paso es sencillo.
Envía lo que ya tengas. Podemos comenzar con datos parciales.
DWG
Dibujos 2D, archivos 3D o bocetos
MAT
Grado del material, espesor y condición de la superficie.
FIT
Tipo de junta, espacio máximo y ventana de tolerancia
PART
Material de muestra opcional, fotografía de soldadura actual o vídeo corto
Valor del servicio
Utilice piezas reales para eliminar las mayores incógnitas.
01
prueba de soldadura
Vea la soldadura antes de comprar o rediseñar cualquier cosa.
02
Evidencia de calidad
Fotografías, notas de inspección, datos de pruebas y realidad del tiempo de ciclo.
03
Elección del proceso
Ruta autógena, alimentada por hilo o híbrida seleccionada por la articulación.
04
Ruta de actualización
Continúe subcontratando o transfiera el proceso a su propio sistema.
Matriz de capacidades
Lo que podemos soldar, cortar y validar.
Materiales
Cobertura del proceso
Soldadura autógena
Soldadura con aporte de alambre
Soldadura híbrida láser-arco
Uniones a tope
Soldaduras de filete
Uniones solapadas
Blanks soldados a medida
Corte láser de agujeros
Corte 3D con robot
La cobertura de equipos típicos incluye múltiples formatos de robots de seis ejes, celdas láser de 1500 W a 6000 W, opciones de soldadura híbrida de clase 20 kW, seguimiento de costuras, posicionamiento por visión y accesorios personalizados.
Aplicaciones reales
Piezas reales ya utilizadas para evaluar la soldadura láser robótica.
Inoxidable sellado
Conjuntos estancos y térmicos
Cilindros herméticos, sistemas de escape y estructuras refrigeradas por agua.
Aleaciones especiales
Mayor resistencia y materiales más duros.
Titanio, acero blindado, acero inoxidable 17-4 y Hastelloy.
Equipo & QA
Equipos de producción respaldados por evidencia de pruebas.
Matriz de equipos de servicio de soldadura
- Múltiples robots industriales de seis ejes para diferentes tamaños de piezas
- Células láser de 1500 W-6000 W más opciones de proceso híbrido de clase 20 kW
- Posicionamiento visual, seguimiento de costuras, alimentación dinámica de alambre y coordinación de arco híbrido
- Diseño flexible de accesorios personalizados y soporte de configuración rápida
Pruebas y revisiones de calidad.
- Metalografía para evaluación de penetración, ancho y HAZ.
- Ensayos de tracción para el rendimiento mecánico de cordones de soldadura
- Pruebas de estanqueidad al aire y al agua cuando el objetivo es el sellado
- Calificación visual, fotografías de apariencia y recomendaciones de procesos.
Flujo de trabajo de validación
Das un paso práctico. Nosotros hacemos el resto.
tu
1
Enviar datos de pieza
Dibujos, fotografías, material, espesor, tolerancia, objetivo de inspección y piezas de muestra opcionales.
cielofuego
2
Revisión de viabilidad
Verificamos el acceso a la soldadura, el riesgo del material, la tolerancia al espacio y la ruta probable del proceso.
cielofuego
3
Plano de instalación y muestra.
Concepto de fijación rápida, método de sujeción, acceso al robot y plan de prueba del primer artículo.
cielofuego
4
Soldadura de prueba
Realizamos la soldadura en equipos de producción y ajustamos la potencia, la velocidad, el cable, el gas y la trayectoria.
cielofuego
5
Evidencia de inspección
Apariencia de soldadura, revisión de secciones, pruebas de tracción o fugas cuando sea necesario.
cielofuego
6
Informe de proceso
Resumimos los parámetros, el tiempo del ciclo, los riesgos de rendimiento y el próximo paso recomendado.
cielofuego
7
Validación de lotes pequeños
Para pedidos repetidos, validamos la producción según un ritmo de producción real.
cielofuego
8
Entrega o transferencia del sistema
Continúe con el servicio de soldadura o convierta el proceso validado en su propio sistema robótico.
Comprobación de ajuste
Cuándo el servicio de soldadura es la decisión correcta y cuándo no.
YES
Muy adecuado
Buena opción para el servicio de soldadura robótica
- Pedidos repetitivos con volumen significativo
- Altas exigencias en cuanto a apariencia, resistencia y consistencia.
- Problemas de distorsión o rendimiento la soldadura por arco no puede solucionarse limpiamente
- Equipos que desean una validación de bajo costo antes de la compra de automatización
NO
No recomendado
Dónde esta ruta suele ser una mala opción
- Trabajos personalizados de una sola pieza o de volumen ultrabajo donde el costo del accesorio no se puede justificar
- Tolerancias aguas arriba muy pobres con espacios irregulares por encima de aproximadamente el 30 % del espesor.
- Cavidades cerradas con mucho aceite interno u óxido que creará una porosidad severa
Lista de verificación de consultas
Traiga las entradas correctas para una respuesta más rápida.
| Información necesaria | Por qué importa |
|---|---|
| Requisitos de inspección posterior a la soldadura | Establece el estándar de aceptación para apariencia, resistencia y END. |
| Tiempo y volumen del ciclo | Define si el servicio de soldadura subcontratado o un sistema robótico dedicado es la mejor ruta. |
| Fotos de piezas antes y después de soldar. | Revela rápidamente la geometría de las juntas y las restricciones de acceso. |
| Piezas de muestra opcionales o material de muestra | Validemos la soldadura sobre material real antes de una decisión de sistema o lote. |
| Proceso de soldadura actual | Proporciona la base para comparar el aporte de calor, la distorsión y la mano de obra. |
| Material, espesor y tolerancia entrante. | Impulsa la potencia del láser, la estrategia de fijación y la viabilidad de instalación. |
| Espacio máximo de montaje y vídeos existentes. | Ayuda a determinar si se requiere alimentación de alambre y compensación de tolerancia. |
Siguiente paso
¿Listo para construir tu propia línea después de la validación?
Una vez que se comprueben los números, pase directamente a un sistema de soldadura láser robótico personalizado utilizando la misma lógica de proceso.